重庆磁粉无损检测 超声波无损探伤检测

为什么要进行无损检测？
无损检测是发现安全隐患直接且有效的方法之一。特点是不会破坏被测物体，且灵敏度高，可以探测肉眼无法观察的细小缺陷及内部缺陷。
何时需要进行无损检测？
在制造压力容器阶段。
使用后，定期安全检查。
改进生产工艺时，了解制作工艺是否适宜。

无损检测检测范围
适宜铁磁材料检测，不能用于非铁磁材料检测。
可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检查内部缺陷。

在产品生产的过程中，产品需要经历生产、检测等等环节，在检测的过程中，无损检测是现代运用较多的检测方式。无损检测是运用声或者光等等介质的特性，通过科学方式来检测产品中是否存在缺陷等等其他问题。这种方式的好处是不损害被检测产品下，并且能够给出缺陷的具体信息，例如大小、位置、性质和数量等等。关于无损检测的从业人员必须接受专业的培训，获得。在不同的或者区域对于无损检测有着不同的要求，这要求从业人员熟知具体各种情况。
无损检测已经成为现代工业发展必不可少的检测方式，它可以在一定程度上反映工业发展水平。在无损检测的基础理论研究方面，我国仍然需要不断学习，尤其是在红外等等**检测设备方面。

压力容器无损检测的讨论
压力容器按几何形状分类，有球形容器、圆筒形容器、锥形容器和组合形容器等四大类。与其它形状的压力容器相比，球形容器由于其几何形状的中心对称性，因此受力均匀，在相同的壁厚条件下，球形容器的承载能力，反之，在同样的内压条件下，球形容器所需要的壁厚薄；在相同的容积条件下，球形容器的表面积小；此，在储存相同压力和体积物料的条件下，采用球形容器节约钢材，而且占地面积小。 目前国内外主要采用球形储罐来储存各种气体和液化气体，在石油、化工、冶金和城市燃气供应等方面得到广泛使用。常见的为石化厂的石油液化气和液态乙烯等烯烃球罐，城市供气的大型天然气和煤气球罐，化肥厂的液球罐，炼钢厂的氧气、氮气和氩气球罐等。

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